德国Framo Morat齿轮-金属切削专家

　　德国Framo Morat齿轮-金属切削专家

高伟 QQ：2853369888   手机：17710704891 电话：010-64714988-215 传真：010-64714988-668 邮件：tk5@handelsen.cn

　　精密齿轮零件的范围包括正齿轮，小齿轮和转子轴，齿圈，链齿轮和泵齿轮以及齿轮段或特殊轮廓。根据零件的类型和几何形状，使用滚齿或齿轮成形技术。根据工件的几何形状，可以或多或少地消除在工具出口处产生的毛刺。

　　由于对牙齿前缘的技术要求也变得越来越严格，因此Framo Morat通过添加由TEC为GEARS开发的RGC 350和径向齿轮倒角工艺来扩展了其机床库。这样就可以在齿的前边缘，甚至在轮廓相互干扰的工件(例如多个齿轮或轴跟)上创建确定的，可重复的倒角。倒角过程是在高切削速度下连续进行的，以环保的方式通过干切削进行。

　　Framo Morat是一家将自动化生产与工程公司服务相结合的咨询公司。凭借多年的经验，Framo Morat是项目各个阶段的理想合作伙伴，从开发和设计到原型建造、测试、装配和常规生产，Framo Morat都是项目各个阶段的理想合作伙伴。来自各行各业的众多备受尊敬的公司信任的开发服务和由此产生的驱动解决方案。

　　弗雷莫·莫拉特在生产能力方面有着巨大的深度，有着独特的能力，能够在同一屋檐下汇集知识和所有齿轮生产方法。2015年，在波兰诺瓦鲁达建立了一家新工厂，以帮助扩大的组装能力。2500 m²设施中安装了不同的变速器，经济、灵活、高效。Framo Morat集团的年表与德国艾森巴赫一个充满激情的修补匠和发明家家族的历史紧密相连。它始于卡尔·莫拉特(Karl Morat)，他早年因生产一种改进的管钳而声名鹊起。1863年，他的儿子约翰(Johann)紧随其后，他创办了母公司，生产早期车床、齿轮传动机械、齿轮和工具。

　　自1912年Franz Morat GmbH成立以来，齿轮传动工程在公司总部艾森巴赫一直处于持续发展的状态。Framo Morat在美国、土耳其和波兰设有子公司，并拥有全球销售合作伙伴网络，是一家为许多行业提供高质量驱动解决方案的全球运营制造商。

　　齿轮工程是Framo Morat的核心竞争力。所有对质量至关重要的制造技术都是在内部进行的。Framo Morat是欧洲领先的供应商之一，尤其是在蜗轮组领域。

　　在金属切削齿轮领域，日益复杂和苛刻的零件几何形状要求无毛刺的边缘和生产中的精确表面。为了满足这些要求，Framo Morat GmbH&Co. KG扩大了在齿轮切削技术方面的能力，并将TEC的GEARS RGC 350去毛刺机添加到其机器池中。径向齿轮倒角工艺可以在牙齿的前边缘上产生确定的和可重复的倒角。这不仅对组件的质量和功能产生积极影响，而且对于零件生产的成本效益也具有决定性作用。

　　齿轮技术事业部

　　根据客户的要求，生产具有内齿和外齿的齿轮、转子轴、小齿轮和链轮，以及众多的专业解决方案。根据具体要求，使用多种材料，包括钢、铝、各种有色金属和合成材料。因此，可以确保的客户总是收到一个高质量的产品，是他们的理想应用。执行所有主要的软、硬加工步骤，包括在自己的烤箱中退火。由于这些广泛的能力，能够精确地按照客户的期望以最高的质量执行甚至非常复杂的任务。

　　蜗轮组事业部

　　通过每年生产超过100万套齿轮组来展示的经验和技能，其中大部分都是根据客户的要求生产的。标准齿轮组直径为20至135毫米，中心距为17至80毫米。此外，还提供直径达300毫米、中心距达150毫米的定制齿轮组。根据要求，Framo Morat设计和制造由钢、青铜、织物层压板或合成材料制成的蜗轮组。

　　与迄今使用的去毛刺站或手动去毛刺活动相比，RGC 350由于其循环时间短，从技术和经济角度来看均具有优势。以最高的精度和可复制的质量，可以极大地提高齿轮部件的生产率。占地面积约。RGC 350占地2平方米，非常紧凑。与机械手单元互连可实现连续加工。自动化系统还可以执行可选的刷牙操作，而不会中断生产。

　　以上就是Framo Morat通过添加径向齿轮倒角和去毛刺扩展了技术范围介绍

　　德国Framo Morat齿轮-金属切削专家