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| 品牌dessica | 有效期至长期有效 | 最后更新2020-06-24 13:28 |
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Dessica的DIA系统空气脱水装置
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Dessica的DIA系统空气脱水装置
Dessica的DIA系统是模块化且特别适用的空气脱水装置
设计满足用户要求
在食品行业：
•坚固卫生的钢板结构
AISI 304L或316L不锈钢，厚度3 mm，内部
光滑，最大程度限制空心体，
•适合与食品接触的材料
(ANIA证书)
•通过特定的舱门可轻松进行维护。
这些系统包括来自
具有吸附作用的干燥剂轮并整合了新的
节能系统(Dessica专利)
优化干燥剂轮的旋转速度
取决于温度条件的演变
以及待处理空气的湿度。
DIA系统提供了完整的解决方案
过滤，热交换器，控制系统
改编...
干燥剂第三硅胶轮
配备我们系统的新一代PPS和PPX
活性硅胶含量非常高，可确保
除湿性能好，减少
与装有其他相同类型的干燥剂硅胶轮的设备相比，能耗更低
尺寸。
DIA盒通过法兰相互连接
矩形(折叠板3毫米或焊接5毫米)和密封
EPDM密封件。
DIA系统使用两个独立的气流
缓慢连续旋转穿过干燥剂轮的逆流：
•干燥的主要气流(工艺空气)，
•次级流量减少(再生空气)
体积，用于排出水分
干燥剂轮。
两个风扇使两个气流运动
空气。
硅胶是高度吸湿的材料
能够保留空气中的水蒸气
周围。越过方向盘，待处理的空气就失去了作用
硅胶保持湿度。然后是干燥的空气
直接可用。
再生空气的功能是排空湿度
保持在车轮的硅胶上。这种空气被带到
最终温度约在100°C至160°C之间
车轮逆着待处理的空气流解吸
硅胶从其水分。
潮湿的再生空气(潮湿的空气)离开
脱水器应撤离处所或
建筑的。
应用领域
DIA系统产生干燥空气以供应干燥过程或处理大气
生产，包装或储存。
牛奶，食品配料，
加工肉或海鲜，介于
其他，DIA系统所在的领域
提供干燥卫生的空气。
Dessica解决方案的优势
1)干燥塔，烤箱，流化床...：
大多数干燥系统根据外部气候条件运行：
空气干燥的冬季，生产能力更大;而夏季的空气干燥，则生产能力大大降低。
绝对湿度很高。例如，以大约100,000 kg / h的流速将空气引入
干燥系统(例如雾化塔)，这意味着额外引入超过1000千克/小时的水
或更少，取决于一年中的时间!
除了造成产量下降外，湿度对于工作人员也是一个难题。
找到正确的塔架驱动设置，这可能会导致由于
堵塞。
因此，DESSICA解决方案的主要优点是：
•干燥系统的生产能力是恒定且最大化的，并且产品中的残留水分
全年因空气状况稳定，所有季节均无明显变化;
•消除了粉状产品的堵塞和固化;
•能源消耗得到优化：吸附脱水是一种放热现象，
升高干燥空气的温度，从而减少过程上游的空气热量。
系统可以消除因冷凝而产生的预冷却或将其限制在湿度非常高的时期
优先考虑通过除湿轮进行脱水操作的法规。
节能系统(Dessica专利)大大提高了系统的能源效率。
由于以下原因，特别是在干燥塔上的投资回报迅速：
•一年中的产量增加;
•生产量不受气候条件影响;
•大大简化了操作参数的调整，减少了人员干预;
•干燥后的成品质量恒定，因此具有更高的附加值;
•减少因堵塞而导致的停机时间。
2)生产环境：
在生产，包装或存储环境中，干燥空气可使：
•防止“物理”污染(产品上水微粒的沉积)，限制扩散
微生物，并确保增加产品的DLC
•减少空气污染
•保持流变特性(产品的重量，质地，“粘性”)
•清洗后快速干燥
除了通过吸附的空气脱水系统外，
DIA单元可以集成主要设备和
以下功能：
•再生加热器：
·空气/蒸汽热交换器
·空气/水热交换器
· 电子加热器
•过滤：
·G4到F8的预过滤(一两个屏障)
·最终过滤F8至H14
•隔离空气回路(手动寄存器或
摩托)
•温度功能(加热或冷却)：
·空气/冷冻水交换器
·空气/热水或空气/蒸汽交换器
· 电子加热器
每个系统都可以配备一个机柜
将动力和动力要素分组
命令包括：
•LED(电压存在/接通/故障综合)
•隔离开关充当紧急停止开关
•带控制屏的PLC
•按钮(确认/本地开/关)。
通过干式联系交换的信息或订单
标准是：
•远程运行命令
•故障总结
• 退后
•远程紧急停止。
•控制过滤器堵塞
•GSM通信模块(与
ModBus)。
屏幕上可以访问以下元素：
•步行模式
•默认
•设定点和调节参数的设置
(如果有)。
可选功能：
•MODBUS通讯
•湿度控制
•温度调节
•流量调节
•图形控制屏
•历史
