Maxon motorRE40 GB 150W KL 2WE直流电机

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由于电机电枢回路电阻和电感都较小，而转动体具有一定的机械惯性，因此当电机接通电源后，起动的开始阶段电枢转速以及相应的反电动势很小，起动电流很大。最大可达额定电流的15～20倍。这一电流会使电网受到扰动、机组受到机械冲击、换向器发生火花。因此直接合闸起动只适用于功率不大于4千瓦的电动机（起动电流为额定电流的6～8倍） 。
为了限制起动电流，常在电枢回路内串入专门设计的可变电阻,其原理接线见图1。在起动过程中随着转速的不断升高及时逐级将各分段电阻短接，使起动电流限制在某一允许值以内。
起动方法称为串电阻起动，非常简单，设备轻便，广泛应用于各种中小型直流电动机中。但由于起动过程中能量消耗大，不适于经常起动的电机和中、大型直流电动机。但对于某些特殊需要，例如城市电车虽经常起动，为了简化设备，减轻重量和操作维修方便，通常采用串电阻起动方法。
对容量较大的直流电动机，通常采用降电压起动。即由单独的可调压直流电源对电机电枢供电，控制电源电压既可使电机平滑起动，又能实现调速。此种方法电源设备比较复杂。

分为两部分：定子与转子。注意：不要把换向极与换向器弄混淆了 。
定子包括：主磁极，机座，换向极，电刷装置等。
转子包括：电枢铁芯，电枢(shu)绕组，换向器，轴和风扇等。直流电动机是将直流电能转换为机械能的电动机。因其良好的调速性能而在电力拖动中得到广泛应用。直流电动机按励磁方式分为永磁、他励和自励3类，其中自励又分为并励、串励和复励3种。

当直流电源通过电刷向电枢绕组供电时，电枢表面的N极下导体可以流过相同方向的电流，根据左手定则导体将受到逆时针方向的力矩作用；电枢表面S极下部分导体也流过相同方向的电流，同样根据左手定则导体也将受到逆时针方向的力矩作用。这样，整个电枢绕组即转子将按逆时针旋转，输入的直流电能就转换成转子轴上输出的机械能。由定子和转子组成，定子：基座，主磁极，换向极，电刷装置等；转子（电枢）：电枢铁心，电枢绕组，换向器，转轴和风扇等

50多年来，我们专注于针对客户的解决方案，质量和创新。因此，我们的模块化产品范围不断扩大，现在包括：

无刷和有刷直流电动机

无刷扁平电动机

行星齿轮箱，正齿轮箱，特殊齿轮箱

感测器

伺服放大器，定位控制器

高科技CIM和MIM组件

定制驱动器

有刷直流电动机

应用领域：医疗技术、航天、工业自动化

北京汉达森是一家专做欧洲品牌的公司，直接从国外原厂采购，保证是一手货源，减去了中间的环节，价格和货期都有保证，让您售后无忧。

电子换向的maxon EC电机以出色的扭矩特性，高功率，极宽的转速范围以及超长的使用寿命而脱颖而出。电机出色的可控制性使高精度定位驱动成为可能。经济的EC系列称为maxon EC-max。当空间有限时，可以使用maxon扁平电动机。

　　1.ECX SPEED程序

超快速，可配置的无刷直流电动机。ECX系列无刷电机针对高速(120,000 rpm)进行了优化，可承受2000次高压灭菌循环。

　　2.EC计划

无刷直流电机，使用寿命长。Ø4 – 90 mm，1.2 – 400W。良好的扭矩特性，大功率，较宽的转速范围和较长的使用寿命。

　　3.EC-max计划

具有成本效益的无刷直流电机程序。Ø16 – 40 mm，5 – 120W。无刷设计，可长期运行，具有出色的性价比。

　　4.EC-4pole计划

maxon大的无刷直流电机。Ø22 – 32 mm，90 – 480W。4极电机，每单位体积和重量均具有性能，可确保较长的使用寿命。

　　5.EC-i程序

强国。无刷且具有成本效益。Ø30-52 mm，30-180W。当空间有限但需要高扭矩和高动力时，maxon EC-i电动机是您的正确选择。

　　6. maxon EC-i 40电机

　　EC平板程序

平面设计的无刷直流电动机。Ø9.2 – 90毫米，0.2 – 260瓦。性能，诱人的价格。带有霍尔传感器和集成电子装置的扁平电动机。

　　7.EC无框平

无框电机套件提供了高扭矩密度和节省空间的集成。它仅由转子和定子组成，没有轴承或电机轴。外径仅为43至90 mm，非常紧凑。

北京汉达森机械技术有限公司是一家专业从事欧洲工业产品进口贸易的公司。主要产品有工业自动化设备、机电设备、液压设备、电气设备和零部件等产品。

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 直流电动机的性能与它的励磁方式密切相关，通常直流电动机的励磁方式有4种：直流他励电动机、直流并励电动机、直流串励电动机和直流复励电动机。掌握4种方式各自的特点 [2]  ：
1．直流他励电动机： 励磁绕组与电枢没有电的联系，励磁电路是由另外直流电源供给的。因此励磁电流不受电枢端电压或电枢电流的影响。
2．直流并励电动机: 电路并联，分流，并励绕组两端电压就是电枢两端电压，但是励磁
绕组用细导线绕成，其匝数很多，因此具有较大的电阻，使得通过他的励磁电流较小。
3．直流串励电动机：电流串联，分压，励磁绕组是和电枢串联的，所以这种电动机内磁场随着电枢电流的改变有显著的变化。为了使励磁绕组中不致引起大的损耗和电压降，励磁绕组的电阻越小越好，所以直流串励电动机通常用较粗的导线绕成，他的匝数较少。
4．直流复励电动机：电动机的磁通由两个绕组内的励磁电流产生

由于电机电枢回路电阻和电感都较小，而转动体具有一定的机械惯性，因此当电机接通电源后，起动的开始阶段电枢转速以及相应的反电动势很小，起动电流很大。最大可达额定电流的15～20倍。这一电流会使电网受到扰动、机组受到机械冲击、换向器发生火花。因此直接合闸起动只适用于功率不大于4千瓦的电动机（起动电流为额定电流的6～8倍） [2]  。
为了限制起动电流，常在电枢回路内串入专门设计的可变电阻,其原理接线见图1。在起动过程中随着转速的不断升高及时逐级将各分段电阻短接，使起动电流限制在某一允许值以内。
起动方法称为串电阻起动，非常简单，设备轻便，广泛应用于各种中小型直流电动机中。但由于起动过程中能量消耗大，不适于经常起动的电机和中、大型直流电动机。但对于某些特殊需要，例如城市电车虽经常起动，为了简化设备，减轻重量和操作维修方便，通常采用串电阻起动方法。
对容量较大的直流电动机，通常采用降电压起动。即由单独的可调压直流电源对电机电枢供电，控制电源电压既可使电机平滑起动，又能实现调速。此种方法电源设备比较复杂。

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