Baruffaldi POVI 5000 和 POVI 10000电缆导管打孔系统

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　　它们根据市场生产PVC和PC / ABS电缆导管所需的标准冲压样式进行设计和制造。

　　我们用于电缆导管汉达森 祁佳强QQ：2850590582手机/微信：17744536447的冲压和铸造系统的优势

　　处理速度高达12 m / min

　　优质冲孔

　　沿内部电缆导管的边缘铸造

　　适用于市场上所有尺寸的电缆导管

　　模块化和灵活的系统

　　用途广泛

　　根据客户要求进行软件定制

　　高生产率和低维护汉达森 祁佳强QQ：2850590582手机/微信：17744536447成本，降低了生产成本

　　快速冲孔和铸造工具更换

　　工艺可靠性和节能
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　　领先品牌的组成

　　POVI 10000和POVI 5000是模块化系统，可以根据客户的特定生产需求进行定制。 Baruffaldi Plastics Technology是唯一可以设计和制造最合适的工厂，以确保您的投资获得最大资本回报的合作伙伴。

　　POVI 10000和POVI 5000

　　它们是高科技和高生产率的系统，旨在脱机打孔和纽扣线槽的三个侧面。

　　同一工厂可以冲压汉达森 祁佳强QQ：2850590582手机/微信：17744536447所有尺寸：从最小的尺寸(15×15毫米)到最大的尺寸(100×150毫米)。冲压过程也可以与所谓的压花过程相结合，即在外轮廓的表面上制作“指纹”，以利于在安装过程中手动去除预先冲压的零件。

　　铸造是Baruffaldi专门开发的一项特殊技术，它为产品增加了重要的优势，消除了电缆导管侧壁冲孔过程中产生的尖锐边缘。

　　此外，POVI 10000和POVI 5000在工厂的每个单元中都配备了创新的电缆导管运输系统，导管底部没有可见的标记。

　　POVI 5000具有较低的投资和维护成本，但由于具有相同的技术特性，因此可以保证与POVI 10000相同的质量。

　　隔音室可确保低噪音并减少噪音排放，确保安全健康的工作环境。

　　技术特点

　　带有两个用于侧面凹槽的水平头和一个用于底部冲压的垂直头的冲压和铸造装置

　　传感器检测轮廓的存在并避免干扰

　　比例阀可以确保无论电缆导管的厚度和低噪音水平，打孔过程都能达到最佳精度(可选)

　　隔音舱可降低噪音水平

　　所需功率：20-40 kW

　　液压单元压力：120-170 bar

　　Barufaldi POVI系统中的其他单位

　　供稿台：IT / CD

　　带有电动高度调节的框架，由两个按钮和数字显示屏管理，带有输送带供料台，用于手动操作员加载电缆导管。

　　特殊设备将管道插入冲孔机，轮廓存在传感器会验证与冲孔机轴的对齐情况，以免发生堵塞。桌子上的进料还配备了特殊的装置，用于在产品厚度较高或环境温度较低时加热管脚，以避免在打孔过程中管子破裂。根据待加工产品的厚度和环境温度设定温度。

　　评分单位：SML / 2

　　位于压力机出口和进料台前面的独立设备，配有电气装置，以恒定速度推进管道，并在过程结束时将其排出进料台。在标准版本中，该设备在每个内部侧壁上进行两个连续的切割(标记线)，一个在槽的底部，另一个在壁的底部，以方便手指和侧壁本身的折断。根据电缆导管的尺寸和厚度，刻痕线的位置和深度易于调整。

　　印刷单位

　　所有POVI系统都可以包括电缆导管打印系统，用于打印产品所需的生产数据。因此，根据客户要求，我们可以包括喷墨打印机，激光打印机或客户选择的任何其他标记设备(可选)。

　　涂刷机：BM / CD

　　POVI系统可确保高质量的冲压和铸造工艺，通常不会留下任何毛刺。但是，在某些情况下(特定的材料，关键的几何形状和复杂的冲压方案)，可能需要刷产品的“关键”区域，即脚。因此，为此，我们设计了一种特殊的牙刷机，其功能和灵活性与工厂中的其他产品相同。

　　我们的标准电缆导管刷机由2个喷头组成，每个喷头配备2个电刷，可以分别调节宽度，高度和倾斜度。位于刷子上方的专用推动器具有真空装置的功能，该装置将灰尘传送到该装置或客户车间的集中式真空系统。

　　供稿台：TT 4.0

　　坚固耐用的装置，可调节的支脚，配备抽气装置和倾斜的支撑表面，可以气动操作。从这里，操作员可以轻松地拾起电缆导管，将其放置在纸板箱中或转移到容器中。它有两种标准长度。

　　对于希望采用其他解决方案的客户，我们还可以使用气动设备制造水平传送带(约2 x 2.5 m)，以释放底部传送带上的冲孔和浇铸电缆管道。

　　包装机和堆高车

　　具有两个八角形轴的自动装置可以将电缆线槽有序地放置在托盘或特殊的盒子中。该系统可以根据客户需求定制。