unimec 8010梯形螺旋千斤顶

unimec于1981年在意大利成立，unimec的制造工厂在多轴数控铣床，车床，齿轮切割机，拉床，温控轧机，轨道和切向螺纹加工机，长度可达20英尺，精密磨床等有很好的经验，在大规模全球化的时代，Unimec走了一条不同的道路，决定专注于完全"在Unimec制造"的生产。我们产品的设计和工程依赖于一支掌握最新和最先进的技术的极其合格的专业团队。

 

unimec 8010梯形螺旋千斤顶

     unimec螺旋千斤顶可以单独使用，也可以与轴、接头和/或锥齿轮箱正确连接成组使用。它们可以由不同的电机驱动：电动，带交流或直流，以及液压或气动电机。此外，它们可以手动驱动或使用任何其他类型的变速器。除了以下页面上显示的型号外，UNIMEC还可以生产定制设计的螺旋千斤顶，以满足所有要求。

 

unimec 8010梯形螺旋千斤顶材料：

 

 

unimec 8010梯形螺旋千斤顶特点：

工作温度 [°C]：-10 °C / 80 °C

静载荷（牵引或压缩）：280 千牛

动态载荷（牵引或压缩）：200 千牛

最大输入速度：1800 转/分

主齿轮箱重量：56 千克

梯形螺钉重量：28公斤/米

最大负载时的反旋转扭矩：1100 牛米

最大允许静态横向载荷：3 千牛

中心到中心直径：90 毫米

蜗杆上的最大径向载荷：900 N

标准工作条件：25 °C - 10%

 

unimec 8010梯形螺旋千斤顶具体特点：

 

unimec梯形螺旋千斤顶其他尺寸：

unimec 183

unimec 204

unimec 306

unimec 407

unimec 559

unimec 7010

unimec 8010

unimec 9010

unimec 10012

unimec 12014

unimec 14014

unimec 16016

unimec 20018

unimec  25022


 

UNIMEC易于使用和高可靠性使UNIMEC梯形螺旋千斤顶适用于各种用途。它们可用于提升，拉动，移动或对齐任何类型的负载，具有完美的同步性，这与其他处理方法几乎无法获得。UNIMEC梯形螺旋千斤顶是绝对不可逆的，也就是说，它们可以支撑其施加的负载，而无需任何制动器或其他锁定系统。

 

UNIMEC螺旋千斤顶可以单独使用，也可以与轴、接头和/或锥齿轮箱正确连接成组使用。它们可以由不同的电机驱动：电动，带交流或直流，以及液压或气动电机。此外，它们可以手动驱动或使用任何其他类型的变速器。除了以下页面上显示的型号外，UNIMEC还可以生产定制设计的螺旋千斤顶，以满足所有要求。

 

UNIMEC梯形螺旋千斤顶是使用创新技术设计和制造的，因此提供的产品在传输设备方面具有最先进的水平。最高的质量和37年的经验能够满足最苛刻和最复杂的要求。外表面完全经过机器加工，零件经过特别小心组装，以便应用支撑，法兰，销或项目可能需要的任何其他组件。在整个产品线中应用双导轨，即使在最艰苦的操作条件下也能提供非常好的运行效率。

 

UNIMEC特殊的密封系统使内齿轮能够在润滑剂浴中运行，从而保证了它们的使用寿命。

 

1981年，路易吉·马焦尼先生开始了名为UNIMEC的冒险活动。36年后，我们的名字已成为螺旋千斤顶，锥齿轮箱和调速齿轮的代名词，因为对我们工作的热情和对机械的热爱不能不创造出一种受到全世界高度赞赏的优质产品。UNIMEC总部位于米兰腹地的Usmate-Velate，并在20.000米的生产区域延伸2其中10.000已覆盖并已移交给生产和办公室;机械制造区域分布在3栋建筑物中，仅在一个结构中相互连接。大都市和自动化商店分配了广阔的区域，而娱乐区域则让人们在一个愉快的地方工作，一个永久性的陈列室博物馆真正受到游客的欢迎;一个包含50多个座位的大型会议室是我们员工和代理商培训的理想背景。

 

完全"在Unimec制造"的生产链

在大规模全球化的时代，Unimec走了一条不同的道路，决定专注于完全"在Unimec制造"的生产。我们产品的设计和工程依赖于一支掌握最新和最先进的技术的极其合格的专业团队;固体成形，FEA，TRIZ分析是我们技术部门中众所周知且广泛使用的方法：我们可以自豪地声称，任何新设计的产品都含有至少80%的内部制造的专有内容，从完全认证，可追溯和意大利采购的原材料开始。

我们坚信，从零开始拥有用于制造每个单元的所有生产技术，使我们能够掌握我们产品的所有技术方面，并使我们能够对其核心特性形成深入的低估;这也有助于设计量身定制的定制解决方案。整个制造过程是在最新一代数控机床和机器人喂料机的帮助下进行的，用于无人生产。参观我们的制造工厂，可以看到大量的多轴数控铣床，车床，齿轮切割机，拉床，温控轧机，轨道和切向螺纹加工机，长度可达20英尺，精密磨床，以及经过全面认证，零环境影响的水性涂装线。最先进的计量分析实验室完成制造和质量过程，并为我们的研发部门提供重要的反馈。

 

1981年，路易吉·马焦尼先生开始了名为UNIMEC的冒险活动。36年后，我们的名字已成为螺旋千斤顶，锥齿轮箱和调速齿轮的代名词，因为对我们工作的热情和对机械的热爱不能不创造出一种受到全世界高度赞赏的优质产品。UNIMEC总部位于米兰腹地的Usmate-Velate，并在20.000米的生产区域延伸2其中10.000已覆盖并已移交给生产和办公室;机械制造区域分布在3栋建筑物中，仅在一个结构中相互连接。大都市和自动化商店分配了广阔的区域，而娱乐区域则让人们在一个愉快的地方工作，一个永久性的陈列室博物馆真正受到游客的欢迎;一个包含50多个座位的大型会议室是我们员工和代理商培训的理想背景。

 

完全"在Unimec制造"的生产链

在大规模全球化的时代，Unimec走了一条不同的道路，决定专注于完全"在Unimec制造"的生产。我们产品的设计和工程依赖于一支掌握最新和最先进的技术的极其合格的专业团队;固体成形，FEA，TRIZ分析是我们技术部门中众所周知且广泛使用的方法：我们可以自豪地声称，任何新设计的产品都含有至少80%的内部制造的专有内容，从完全认证，可追溯和意大利采购的原材料开始。

我们坚信，从零开始拥有用于制造每个单元的所有生产技术，使我们能够掌握我们产品的所有技术方面，并使我们能够对其核心特性形成深入的低估;这也有助于设计量身定制的定制解决方案。整个制造过程是在最新一代数控机床和机器人喂料机的帮助下进行的，用于无人生产。参观我们的制造工厂，可以看到大量的多轴数控铣床，车床，齿轮切割机，拉床，温控轧机，轨道和切向螺纹加工机，长度可达20英尺，精密磨床，以及经过全面认证，零环境影响的水性涂装线。最先进的计量分析实验室完成制造和质量过程，并为我们的研发部门提供重要的反馈。

 

Unimec应用行业：

 

海产的

食物

钢

航空 航天

汽车

建设

核

太阳的

机床

塑胶

金属加工

电信

火车

管道

玻璃