Ingersoll空心刀柄 HSKA100EM12X80用于铣削、镗削

Ingersoll HSKA100EM12X80

产品规格特点：

连接方式：采用空心柄 HSK - A，应用适配器为 DIN 69893（HSK）。

尺寸参数：阀体直径（BD）为 42 毫米，总长度（OAL）达 80 毫米，轴设计为钢材质。

冷却液系统：具备内部冷却液性能（CSP）。

测量体系：使用度量测量系统。

产品应用：

机床连接与加工：空心柄 HSK - A 和 DIN 69893（HSK）适配器的设计，使其适用于高精度的机床连接。这种连接方式在数控加工中心等设备中广泛应用，能够确保刀具与机床主轴之间的高精度配合，用于铣削、镗削等加工工艺。

内部冷却加工场景：由于具备内部冷却液性能（CSP），它非常适合在需要大量冷却的加工场景中使用。例如，在进行高速切削或深孔加工时，内部冷却液可以有效降低刀具和工件的温度，减少热变形，提高加工精度，并且延长刀具寿命。其 42 毫米的阀体直径和 80 毫米的总长度，在一定程度上决定了它可以应用于中等尺寸的加工任务，如中型零件的铣削和镗削。

 

Ingersoll SNCG11T308TN - HR

产品规格特点：

适用材料：主要适用于钢材料。

尺寸及参数：圆角半径为 0.8 毫米，圆内直径 10.6 毫米，切削刀片厚度 3.4 毫米，FZ 值有 0.25 毫米和 0.1 毫米两种情况。

方向特性：方向中性。

质量标准：符合 IN2504 型质量要求。

测量体系：采用度量测量系统。

产品应用：

钢材切削加工：明确适用于钢材料，在钢材的车削、铣削等加工场景中有很好的应用。例如，在制造汽车零部件、机械零件等需要对钢材进行加工的行业中，其 0.8 毫米的圆角半径和 10.6 毫米的圆内直径设计，可以用于加工具有特定圆弧形状的零件，如轴类零件的端部圆角。

精密加工领域：切削刀片厚度 3.4 毫米以及不同的 FZ 值（0.25 毫米和 0.1 毫米），使其能够适应不同的进给量要求，可用于精密加工。在航空航天、精密仪器制造等对零件精度要求较高的领域，通过调整 FZ 值来控制切削深度和进给量，从而满足高精度的加工需求。其方向中性的特点，也使得在一些复杂的加工路径规划中更具灵活性，不会因为刀具方向限制而影响加工操作。

 

Ingersoll SOMT040204SK

产品规格特点：

适用材料广泛：适用于钢、不锈钢、高合金材料等。

尺寸及参数：圆角半径（RE）为 0.4 毫米，圆内直径（IC）为 4.4 毫米，切削刀片厚度（S）为 2.38 毫米，FZ 为 0.16 毫米，最小进给 fz min 为 0.04 毫米。

方向特性：方向为右旋。

质量标准：符合 IN2505 型质量要求。

测量体系：采用度量测量系统。

产品应用：

多种材料加工场景：由于适用于钢、不锈钢和高合金材料，应用范围广泛。在不锈钢厨具加工、高合金航空发动机零部件加工等场景中都能发挥作用。

钻孔与右旋加工操作：应用包括钻孔，其右旋方向（HAND）在钻孔操作中可以配合机床的旋转方向，确保切屑顺利排出。例如在建筑行业的钢结构件钻孔、机械制造中的设备框架钻孔等场景中使用。0.4 毫米的圆角半径和 4.4 毫米的圆内直径可以用于加工一些相对较小尺寸的孔或者带有一定圆弧过渡的结构。其最小进给 fz min 为 0.04 毫米的特性，使得它在精细加工小尺寸结构或者高精度要求的孔加工时表现出色。

 

Ingersoll CDHT090330R - ML

产品规格特点：

适用材料广泛：适用于钢、不锈钢、高合金材料等。

尺寸及参数：切削刀片长度（INSL）为 10.4 毫米，圆角半径（RE）为 0.8 毫米，切削刀片厚度（S）为 3 毫米，FZ 为 0.25 毫米，最小进给 fz min 为 0.07 毫米。

方向特性：方向为右旋。

应用领域：应用于修剪、钻孔圆铣、模具制造等方面。

质量标准：符合 IN2505 型质量要求。

测量体系：采用度量测量系统。

总体来看，这几款英格索尔产品在适用材料、尺寸规格、应用领域、质量标准以及测量体系等方面各有特点，可根据具体的加工需求进行选择。

产品应用：

多种材料加工与多种工艺应用：适用于钢、不锈钢和高合金材料，并且应用于修剪、钻孔圆铣、模具制造等多种工艺。在模具制造行业，用于模具的粗加工和精加工，如铣削模具型腔、修剪模具边缘等操作。在加工不锈钢或高合金的模具时，可以利用其 0.25 毫米的 FZ 值进行适当的切削深度控制。

右旋加工优势场景：右旋方向在钻孔圆铣过程中，有利于切屑按照预定的方向排出，减少切屑对加工表面的划伤和对刀具的损坏。10.4 毫米的切削刀片长度、0.8 毫米的圆角半径和 3 毫米的切削刀片厚度，使其能够在加工过程中有足够的切削刃长度参与工作，并且能够适应一些需要较大圆角过渡或者较厚切削量的加工场景，例如在大型模具或者复杂形状的零件制造中发挥作用。